无水三氯化铁-无水三氯化铁质量好

无水三氯化铁：无水三氯化铁又称无水氯化铁，或无水氯化高铁。易溶于水和吸潮。无水三氯化铁主要由铁屑与 反应制取。近年来，市场上（尤其是国外市场）对高纯度无水三氯化铁的需求越来越多的。制药行业用它可做许多反应的催化剂，对高纯度无水三氯化铁的需求量日益增多。国外的价格至少在12美元/公斤，相当于70000元/吨，而国内却鲜有此类产品的制造商。现有生产无水三氯化铁的常规工艺路线：以废铁屑和 为原料，在一立式反应炉里反应，生成的氯化铁蒸气和尾气由炉的顶部排出，进入捕集器冷凝为固体结晶，即得无水三氯化铁成品。尾气中含有少量未反应的游离氯。用氯化亚铁溶液吸收 ，得到氯化铁溶液作为副产品。生产操作中氯化铁蒸气与空气中水分接触后强烈发热，并放出盐酸气，因此管道和设备要密封良好。常规的无水氯化铁生产工艺在实际运用中存在以下问题：氯化法生产无水三氯化铁，由于以废铁屑为生产原料，不但其夹杂多种金属，而且灰尘、杂物也较多，虽有升华分离，但还是会有许多金属杂质随着高温气流与三氯化铁一起进入冷却结晶室，夹杂在无水三氯化铁中，导致产品中水不溶物特别多，三氯化铁的含量大多在96％左右。很难满足高质量产品的要求。 应用[3-5] 无水三氯化铁用于净水剂、印染的媒染剂，印刷制版时的腐蚀剂，在化学工业中还可制造其他铁盐，及处理肥皂提取粗甘油等其应用举例如下： 1）制备具有高强度和良好可重复加工性能的多巴胺接枝环氧化 橡胶。以质量分数计，其原料组成配方为：以质量份数计，其原料组分组成为：100份 胶乳、3～500份环氧化剂、1～25份多巴胺、0.1～5份无水三氯化铁；所述的环氧化剂为过氧化氢或三氧化钼；制备时，先对 橡胶进行环氧化，得到环氧化 橡胶，加入多巴胺进行接枝反应，在反应完成后加入无水三氯化铁，干燥混炼、经热压后得到多巴胺接枝环氧化 橡胶。本发明所制备的改性 橡胶在未经填料补强时，同时具有高强度、良好可重复加工性能。 2）制备碳纳米管。将蔗糖、三聚氰胺、无水三氯化铁和蒸馏水混合后研磨成均匀的混合物，将上述混合物在80摄氏度下干燥12小时，得到棕色固体，研磨成粉末后转移至高温管式炉内，在流动的氮气中升温至650-800摄氏度，并维持650-800摄氏度4小时，得到黑色固体；合成工艺简单，设备简单，易操控，原料是可再生的、廉价的生物质资源，所得到的纳米管产品的产量高，形貌均匀。所得到的纳米管长度在2-10微米、管径在100-400纳米，本发明所公开的碳纳米管的制备工艺具有简单、、低成本，易于操作和可控。 3）制备一种用于涂料生产的污水处理剂，原料包括按照重量份数比的竹炭15-20份、改性硅藻泥20-30份、活性炭30-50份、多聚羟基氯化铝硅3-5份、无水三氯化铁3-5份、羟苯基淀粉3-5份、硫酸镁1-3份、有机硅油3-5份、壳聚糖2-3份、改性膨润土25-35份。制备方法包括，S1、将改性膨润土和改性硅藻泥加水混合得；S2、将混合浆进行搅拌分散处理；S3、将混合将与竹炭、活性炭、多聚羟基氯化铝硅、无水三氯化铁、羟苯基淀粉混合搅拌，搅拌速度为100-200r/min，搅拌温度为10-12摄氏度；S4、将硫酸镁、有机硅油、壳聚糖加入继续混合搅拌，搅拌速度为400-500r/min，温度为28-30摄氏度；S5、将混合物静置后进行微胶囊化处理，再低温高湿度下干燥。本发明可以针对涂料生产的过程中产生的污水进行处理。